BGAアセンブリの概要

ボールグリッドアレイ（BGA）アセンブリ技術は、集積回路に適用される表面実装パッケージング技術であり、マイクロプロセッサなどのデバイスを恒久的に固定するためによく使用されます。 BGAアセンブリは、デュアルインラインパッケージやクアッドフラットパッケージなどの他のパッケージよりも多くのピンを収容でき、デバイスの底面全体を、使用可能な周辺機器だけでなくピンとして使用でき、平均ワイヤ長も短くなります。より優れた高速パフォーマンスのための周辺機器限定パッケージタイプ。

1999年以来、深セン先隆電子はプリント基板コンポーネント業界にBGAコンポーネントを提供してきた。BGA再加工とBGA再加工サービスを含む。最先端のBGA構成、高精度BGA組立プロセス、最先端のX線検出装置、高度にカスタマイズ可能な完全なPCB組立ソリューションを使用して、高品質、高歩留まりの構築をお任せください.

1.高密度

PCBメーカーは多くの問題に直面しており、ピンのブリッジングもその1つです。はんだボールはパッケージを保持するために必要な適切なはんだ付けを提供するため、BGAはこの問題を克服します。これらのはんだボールは互いに近くに配置されています。これにより、相互接続が強化され、PCBのフットプリントが削減されます。 BGAコンポーネントによる高密度接続は、PCB上の領域を有効に活用します。

2.熱伝導率

ディスクリートピンを使用する他のパッケージングテクノロジ（ピンを含むパッケージングテクノロジなど）に対するBGAパッケージングテクノロジのもう1つの利点は、パッケージとPCB間の熱インピーダンスが低いことです。これにより、パッケージ内の集積回路によって生成された熱がPCBに伝わりやすくなり、チップの過熱を防ぐことができます。

3.低インダクタンスピン

導体が短いということは、不要なインダクタンスを減らすことができることも意味します。これは、高速電子回路で不要な信号の歪みを引き起こす可能性がある特性です。 BGAパッケージング技術では、パッケージとPCBの間の距離が非常に短く、低インダクタンスのピンを使用すると、ピンデバイスよりも優れた電子特性を実現できます。

時間通りに配達

12,000平方メートルのワークショップを所有しており、7つの全自動SMT配置ラインと2つのDIP組立ラインを備えています。完全な本番稼働またはSMTPCBプロトタイプのどちらを検討している場合でも、迅速な納期が保証されます。

高度なSMT組立装置を装備

高精度で高歩留まりの組立を実現する全自動SMT生産ラインが7社あり、高速ヤマハ配置機、リフローオーブン、X線検査、オンラインAOI検査システムなどの最新設備を備えています。

BGAテストプロセス

BGAパッケージのはんだ品質検査は複雑であり、はんだボールはチップの下に配置されているため、従来の光学的方法では、はんだ接合部が検査されているかボイドであるかを主張できません。 SMTアセンブリプロセスのBGAコンポーネントの場合、キングフォードは通常、電気テストを選択します。、自動X線検査と他の方法を組み合わせて検査精度を提供します。

プロのカスタマーサービスチーム

お客様の個々のニーズに迅速かつ包括的に対応し、24時間体制で技術サポート、生産業務、注文サービスを提供できる、完全でユーザーフレンドリーなプリセールスおよびアフターサービス管理システムを備えています。