SMT PCB組立品表面実装PCB組立業者

表面実装技術（SMT）は、電子アセンブリ業界で最も人気のある技術とプロセスであり、製造業者がより小さな設置面積で最新のデバイスを製造できるようにします。この手法は、その日の順序であるアセンブリの小型化に役立ちます。 SMTは高度に自動化できるため、大量の回路基板を必要とするクライアントに適していますが、’も高度にカスタマイズ可能です。

深セン先隆電子は電子製品の加工を主とする企業で、主に各種のパッチ、プラグイン、後溶接、テスト及び組立などの電子製品のOEMとODM業務を受けており、会社は電子製品の加工に20年以上従事しており、完全な生産設備と豊富な加工経験を持っている。

1.鋼網製作と錫膏印刷

PCBには多くのパッド（PAD）があり、smtパッチ加工プロセスでは、特定のパッドに錫ペーストを被せるためには、パッドの位置に対応する鋼板を作成し、錫ペースト印刷機に取り付け、鋼板メッシュとPCB上のパッドの位置が同じであることを確保し、位置決めが完了したら、錫ペースト印刷機上のドクターブレードを鋼ネットワーク上で往復移動させ、錫ペーストは鋼板上のメッシュを透過し、PCB特定パッド上に被覆してペースト印刷を完了させる必要がある。

Preparing the PCB and Initial Circuit Board Design

2.部品の貼り付け

貼付は主に貼付機を利用し、貼付機は「表面貼付システム」とも呼ばれ、ディスペンサーまたはスクリーン印刷機に配置された後、取付ヘッドを移動させることによって表面貼付モジュールをPCBパッド上に正確に配置する装置である。それは高速、高精度のコンポーネント配置を実現するための装置であり、SMT生産全体の中で最も重要で、最も複雑な装置である。

Placing Surface Mounted Components Components

3.リフローはんだ付けプロセス

はんだペーストはコンポーネントを一時的に所定の位置に保持しますが、電気コンポーネントはユニットに完全には取り付けられておらず、PCBレイアウトがリフローされるまで電気接続は行われません。リフローオーブンでは、はんだペーストがはんだ接合部を形成するのに十分な高温に達するまでユニットが加熱されます。アセンブリの最高温度は、許容可能なはんだ接合を生成するために必要な温度に近い可能性があるため、このプロセスは慎重に制御する必要があります。